Υποθέσεις

Πώς να λάβετε αποτελεσματικά προσφορές για εξατομικευμένα εξαρτήματα CNC από χαλκό; Ολοκληρωμένη λίστα ελέγχου και βασικές σκέψεις   Όταν ζητάτε προσφορές για εξατομικευμένα CNC εξαρτήματα από χαλκό, η παροχή σαφών και ολοκληρωμένων τεχνικών/εμπορικών πληροφοριών είναι ζωτικής σημασίας για την παροχή ακριβών τιμών και τη διασφάλιση ομαλής παραγωγής.Παρακάτω είναι οι λεπτομέρειες που πρέπει να προετοιμάσετε:   1Σχέδια (2D/3D): Η βάση των τεχνικών απαιτήσεων - Υποχρεωτικά σχέδια: - 3D μοντέλα (Συστηρίζεται): Υποβολή σε STP, STEP ή IGES μορφές για την απεικόνιση σύνθετων γεωμετριών και την ελαχιστοποίηση της παρερμηνείας. - 2D σχέδια μηχανικής (Απαραίτητο): Περιλαμβάνουν κρίσιμες διαστάσεις, ημερομηνίες, σημεία αναφοράς μηχανικής επεξεργασίας και καθορίζουν μέθοδο προβολής (π.χ. Τρίτη γωνία/Πρώτη γωνία). - Σημειώσεις: - Να σημειώνονται σαφώς οι διαστάσεις κρίσιμης εξέτασης έναντι των διαστάσεων αναφοράς (αποφύγετε τις υπερβολικές διαστάσεις). - Να επισημαίνονται τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά (τεχνοί τοίχοι, βαθιές τρύπες, κοφτερές άκρες).   2- Υλικό χαλκού: Επιπτώσεις στη μηχανική και το κόστος - Προσδιορίστε την ποιότητα του κράματος: Συχνές επιλογές περιλαμβάνουν C36000 (βραβείο ελεύθερης κοπής) ή C26000 (βραβείο φυσίγγιο). - Πρόσθετες απαιτήσεις: - Χρειάζονται πιστοποιητικά υλικών; - Δέχεται εναλλακτικά κράματα; (π.χ. C37700 αν δεν είναι διαθέσιμο το C36000) 3Ποσότητα: καθορίζει τη στρατηγική τιμολόγησης - Ορίστε τα εύρη όγκου: - Πρωτότυπο: 5-10 τεμάχια - Πιλοτική παρτίδα: 100-500 τεμάχια - Ετήσια πρόβλεψη: π.χ. 10.000 τεμάχια/έτος - Τιμές βάσει όγκου: - Λιγός όγκος: υψηλότερο κόστος μονάδας (αποσβεστική απόδοση εγκατάστασης/προγραμματισμού). - Μεγάλος όγκος: Διαθέσιμες βελτιστοποιημένες τιμές (επιβεβαιώστε το MOQ).   4Επεξεργασία επιφάνειας: λειτουργικές και αισθητικές ανάγκες Η θεραπεία, η εφαρμογή, οι προδιαγραφές. Ηλεκτροπληγή (Ni/Cr) Αντοχή στη διάβρωση/φθορά Μονάδα πάχους (π.χ. 8μm) Παραίτηση. Αντίσταση στην οξείδωση. Αποφύγετε τη συγκόλληση μετά την επεξεργασία. Αμμοκροτήση/Λάμψη. Αισθητική και αποσίδεψη. Ακαμψία της επιφάνειας (π.χ. Ra0.8) - Ειδικές απαιτήσεις: χαρακτική με λέιζερ, ανωδίαση (επιβεβαίωση της συμβατότητας με χαλκό).     5Τεχνικές προδιαγραφές: Αποτροπή των κρυφών δαπανών - Ανεκτικότητα: - Πρότυπο: ISO 2768-m για μη κρίσιμες διαστάσεις. - Στενές ανοχές: ± 0,02 mm (αύξηση του κόστους ελέγχου). - Νήματα/τρύπες: - Προδιαγραφές (M6 × 1, UNC 1/4-20), διαμέσου / τυφλές τρύπες, ακρίβεια κτύπησης. - Απαιτήσεις δοκιμής: - Πλήρης αναφορά διαστάσεων (FAI), δοκιμή πίεσης, δοκιμή αλατιού. - Συσκευή: - Μέθοδοι κατά της βλάστησης (σφραγίδα υπό κενό + χαρτί VCI), διάρκεια ζωής.   6Συμπληρωματικές πληροφορίες: Ευκολότερες απαντήσεις - Στόχος τιμολογιακού εύρους: Βοηθά τους προμηθευτές να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες (π.χ. πολυάξια επεξεργασία). - Αναμενόμενος χρόνος: - Πρωτότυπο: 7 ημέρες - Παραγωγή: εβδομαδιαίες παραδόσεις - Ικανότητες προμηθευτών: - Χρειάζεται ανάλυση DFM (Σχεδιασμός για την Παραγωγή); - Δέχεστε σταδιακές πληρωμές; (30% προκαταβολή + 70% υπόλοιπο) Βασικές στρατηγικές για την αποφυγή καθυστερήσεων στην προσφορά 1- Παροχή τυποποιημένων σχεδίων: Αποφύγετε χειρογράφημα/διφορετικές περιγραφές. 2- Ποσότητα των απαιτήσεων: Να προσδιορίζονται ακριβείς ποσότητες, υλικά, προθεσμίες. 3- Ανακάλυψη των κρυμμένων απαιτήσεων: περιβάλλον λειτουργίας (υψηλή θερμοκρασία/υγρασία), πιστοποιητικά της βιομηχανίας (ιατρικές/στρατιωτικές).   Με την προετοιμασία αυτών των πληροφοριών, θα λάβετε ταχύτερες και ακριβέστερες προσφορές, ενώ θα μειώνετε τις διευκρινίσεις μετά την προσφορά.   Ξεκινήστε το έργο σας σήμερα: Επίσκεψηhttp://www.selectionhardware.comή email alice@selectionsz.com

Γιατί οι προμηθευτές χύτευσης με ένεση ενθαρρύνουν πάντα υψηλότερους όγκους παραγωγής; 1Για να εξαπλωθούν τα υψηλά κόστη μούχλας Το πεκτικό χύτεμα απαιτεί ειδικά καλούπια (χάλυβα ή αλουμίνιο), τα οποία είναι δαπανηρά για την ανάπτυξη (30% -50% του συνολικού κόστους του έργου).Μικρές παραγγελίες αφήνουν υψηλά κόστη καλούπιας ανά μέρος, μειώνοντας τα περιθώρια κέρδους και για τα δύο μέρη.   2. Μεγιστοποίηση της χρήσης του εξοπλισμού Μεγάλες παραγγελίες ελαχιστοποιούν το χρόνο στάσης, βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα της μηχανής και μειώνουν το λειτουργικό κόστος.   3. Οικονομίες κλίμακας Η αγορά χύδην υλικών (π.χ. κράματα αλουμινίου/ζινκού) και το κοινό κόστος ενέργειας/εργασίας μειώνουν τις δαπάνες ανά μονάδα.   4. Σταθερότητα της αλυσίδας εφοδιασμού Οι μακροπρόθεσμες παραγγελίες μεγάλου όγκου επιτρέπουν στους προμηθευτές να βελτιστοποιούν τον προγραμματισμό της παραγωγής, να εξασφαλίζουν την προμήθεια πρώτων υλών και να μετρώνουν τους κινδύνους της αγοράς.     Γιατί η Στάρωση είναι ιδανική για μαζική παραγωγή; 1Υψηλή αρχική επένδυση, χαμηλό οριακό κόστος Παραδείγματος χάριν: Ένα καλούπι 100.000 CNY κοστίζει 10 CNY ανά μονάδα για 10.000 μέρη, αλλά μόνο 1 CNY για 100.000 μέρη.   2. Γρήγοροι κύκλοι παραγωγής Οι σύντομοι χρόνοι κύκλου (από 30 δευτερόλεπτα έως λίγα λεπτά ανά μέρος) και τα αυτοματοποιημένα συστήματα επιτρέπουν την παραγωγή 24 ώρες το 24ωρο, παράγοντας χιλιάδες έως δεκάδες χιλιάδες μέρη ημερησίως.   3Συνεκτικότητα και ακρίβεια Το σχηματισμό με βάση το καλούπι εξασφαλίζει την ακρίβεια των διαστάσεων και την ομοιότητα της επιφάνειας, κρίσιμη για βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία και τα ηλεκτρονικά που απαιτούν αυστηρή τυποποίηση.   4. Υψηλή αποδοτικότητα υλικών Η ελάχιστη παραγωγή αποβλήτων (ειδικά με το χύτευμα με πεπιεσμό υπό κενό) και η ανακύκλωση των απορριμμάτων μειώνουν σημαντικά το κόστος των υλικών στη μαζική παραγωγή.     Συστάσεις για τους πελάτες Για τα έργα μικρών παρτίδων: - Μοιραστείτε το κόστος του μούχλας: Συνεργαστείτε με παρόμοιους πελάτες για να μοιραστείτε τα έξοδα. - Απλοποίηση του σχεδιασμού του καλούπιου: Μείωση του κόστους με την τροποποίηση του σχεδιασμού του προϊόντος (π.χ. προσαρμογή του σχήματος, του μεγέθους ή της πολυπλοκότητας). - Εναλλακτικές διαδικασίες: Εξετάστε την επεξεργασία CNC (σύνθετα μέρη χαμηλού όγκου) ή την χύτευση με άμμο (χαμηλό κόστος αλλά χαμηλότερη ακρίβεια).   Μακροπρόθεσμος προγραμματισμός: Εάν είναι πιθανό να αυξηθεί η κλίμακα, υιοθετήστε σταδιακές επενδύσεις (π.χ. ξεκινήστε με χαμηλού κόστους πρότυπα καλούπια, στη συνέχεια αναβαθμίστε στα καλούπια χάλυβα).   Το βασικό πλεονέκτημα της χύτευσης με έλαση έγκειται στην “εκτάσιμη κλίμακα για την αποδοτικότητα του κόστους.” Η κατανόηση αυτής της λογικής βοηθά τους πελάτες να διαπραγματευτούν στρατηγικά ή να επιλέξουν την πλέον κατάλληλη μέθοδο παραγωγής.

Βασικά Βήματα στο Επενδυτικό Ρίξιμο Δημιουργία Μοτίβου κεριούΠρωτότυποποίηση: Σκοπή ή 3D εκτύπωση ενός μοντέλου κεριού (π.χ. κοσμήματα, εργαλεία) για να αναπαραχθεί η τελική γεωμετρία του μέρους.Μαζική αναπαραγωγή: Χρησιμοποιήστε καλούπια σιλικόνης για την αποτελεσματική παραγωγή πολλαπλών μοτίβων κεριού.Έλεγχος ποιότητας: Επιθεωρήστε τα μοτίβα κεριού για την ομαλότητα της επιφάνειας και εξαλείψτε τις φυσαλίδες/λάθη.Συγκρότηση κερατινού δέντρουΣύστημα πύλης: Εγκαταστήστε μεμονωμένα μοτίβα κεριού σε κεντρικό σπρώξιμο κεριού (δρομέα) για να σχηματίσουν μια δομή σαν δέντρο.Βελτιστοποίηση της διάταξης: Καθορίστε μοτίβα για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη ροή του μετάλλου και να ελαχιστοποιηθούν οι αναταραχές κατά τη διάρκεια της χύτευσης.Ανθεκτική επιφάνειαΕπενδύσεις με λάσπηΠρωταρχικό στρώμα: Βυθίστε το κεραμικό δέντρο σε μια λεπτή κεραμική λάσπη (π.χ. ζιρκόνια ή σε βάση πυριτίου) για να συλλάβετε λεπτομέρειες της επιφάνειας.Δευτερογενείς στρώσεις: Εφαρμόστε πιο τραχές ανθεκτικές επικάλυψεις (π.χ. αλουμίνη) για την ανάπτυξη αντοχής του κελύφους.Ξήρανση: Η κάθε στρώση στεγνώνεται σε ελεγχόμενο περιβάλλον (υγρασία/θερμοκρασία) για να σκληρύνει το κεραμικό κέλυφος.Απολύμανση και πυροδότησηΑυτοκλάβα ατμού: Χρησιμοποιήστε ατμό υψηλής πίεσης για να λιώσετε και να αφαιρέσετε κερί από το κεραμικό κέλυφος, αφήνοντας μια κοιλότητα.Συσσωρευμός υψηλής θερμοκρασίας: Φωτιά στο κέλυφος σε θερμοκρασία 800-1000 °C για την εξάλειψη υπολειμματικού κεριού και την ενίσχυση του μούχλας.Χύτευση μετάλλωνΈλιξη κράματος: Έλιωσε το επιθυμητό μέταλλο (π.χ. ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο ή πολύτιμα κράματα) σε κενό ή αδρανή ατμόσφαιρα για να αποφευχθεί η οξείδωση.Μέθοδοι Χύτευσης: Χύνετε λιωμένο μέταλλο με τη βοήθεια της βαρύτητας, της φυγόκεντρης δύναμης ή με τεχνικές κενού για να γεμίσετε περίπλοκες κοιλότητες.Απομάκρυνση και μεταεπεξεργασίαΔιακόσμηση: Σπάστε το κεραμικό κέλυφος χρησιμοποιώντας μηχανικές δονήσεις, αερισμό νερού ή χημική διάλυση.Κόψιμο και τελική επεξεργασία: Διαχωρίστε τα μεμονωμένα χυτήρια από το σύστημα θύρας.   5 Κύρια Πλεονεκτήματα της Χύτευσης με ακρίβεια Σύνθετα σχήματα, χωρίς όρια→ Επιτύχουμε κενά, λεπτούς τοίχους και καμπύλες σε μία προσπάθεια αδύνατη με τις παραδοσιακές μεθόδους.Εξοικονόμηση υλικού και εργασίας

Στο έντονο ανταγωνιστικό πεδίο της κατασκευής ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, η Selection Hardware πάντα παίρνει "ακριβή χειροτεχνία, ποιότητα πρώτα" ως πυρήνα,παρέχοντας στους πελάτες λύσεις υψηλής τεχνολογίας χύτευσης με πετύπωση από το σχεδιασμό έως την παράδοσηΠρόσφατα, παραδώσαμε με επιτυχία μια παραγγελία για ένα υψηλής ακρίβειας ψεκασμένο αλουμινένιο στερέωμα μικροφώνου.και εξατομικευμένες δυνατότητες υπηρεσιώνΤο παρακάτω είναι μια ανάλυση ολόκληρης της διαδικασίας κατασκευής αυτού του προϊόντος. 1、 Υλικά και διεργασίες: ακριβές σημείο εκκίνησης για το χύτεμα με έλαση αλουμινίουΩς εμπειρογνώμονας στον τομέα της χύτευσης με έλαση ψευδαργύρου / αλουμινίου, η Selection Hardware βασίζεται σε προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογία από τα εργοστάσια χύτευσης με έλαση που κατέχει για τον έλεγχο της ποιότητας από την πηγή Επιλογή υλικού: Χρησιμοποιείται κράμα αλουμινίου υψηλής αντοχής για να εξασφαλιστεί η ισορροπία μεταξύ ελαφρού βάρους και αντοχής του περιβλήματος,που πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις δομικής σταθερότητας των ηχητικών εξοπλισμού. Ανάπτυξη καλούπιων ακριβείας: Προσαρμογή καλούπιων υψηλής ακρίβειας με βάση τα σχέδια των πελατών, βελτιστοποίηση του σχεδιασμού των διαύλων ροής και του συστήματος ψύξης, μείωση των σημείων πορώτητας και συρρίκνωσης,και να διασφαλίζουν τις σταθερές διαστάσεις των μερών. Ευφυής μέθοδος χύτευσης με ένεση: Με τον έλεγχο της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας ένεσης μέσω αυτοματοποιημένου εξοπλισμού χύτευσης με ένεση, μπορούν να σχηματιστούν σύνθετες δομές με μία μόνο κίνηση,μείωση του κόστους μεταγενέστερης επεξεργασίας. 2、 Επεξεργασία επιφάνειας: Εξουσιοδοτείται από το δικό μας εργοστάσιο βαφής για να εξασφαλίσει την εξασφάλιση της ποιότηταςΗ διαδικασία χρωματισμού με ψεκασμό καθορίζει άμεσα την εμφάνιση, την υφή και την αντοχή του προϊόντος.Χρησιμοποιούμε το πλεονέκτημα του δικού μας εργοστασίου ψεκασμού μπογιάς για να επιτύχουμε πλήρη έλεγχο της διαδικασίας: Βελτιστοποίηση της προεπεξεργασίας: Καθαρίστε την επιφάνεια μέσω διεργασιών όπως η απολιπαντική και η παθητική επεξεργασία για την ενίσχυση της προσκόλλησης της επικάλυψης. Τεχνολογία ψεκασμού πολλαπλών στρωμάτων: χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ψεκασμού τριών στρωμάτων από πρώιμο, χρωματιστή μπογιά και προστατευτικό βερνίκι για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο χρώμα, αντοχή σε γρατζουνιές και αντοχή στη διάβρωση. Ελέγχος περιβάλλοντος και εξοπλισμού:Το εργοστάσιο ψεκασμού χρώματος χωρίς σκόνη είναι εξοπλισμένο με μια αυτοματοποιημένη γραμμή ψεκασμού για να ελέγχει με ακρίβεια το πάχος του φιλμ χρώματος και να αποφεύγει την χαλάρωση ή την φλούδα πορτοκαλιού. 3、 Πλήρης έλεγχος ποιότητας της διαδικασίας: 100% επιθεώρηση εξασφαλίζει μηδενική παράδοση ελαττωμάτωνΟ πελάτης έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια των διαστάσεων (αντιδράσεις ± 0,05 mm) και την επιφάνεια της επιφάνειας του μικροφώνου.: Στάδιο δειγματοληψίας: Διενεργεί ανάλυση της σύνθεσης του υλικού, επαλήθευση μεγέθους 3D σάρωσης και δοκιμή αλατιού σε πρώτη παρτίδα δειγμάτων (48 ώρες χωρίς διάβρωση),και να παράγει μια έκθεση οπτικής επιθεώρησης για την επιβεβαίωση του πελάτη. Στάδιο μαζικής παραγωγής: Επιθεώρηση σε απευθείας σύνδεση: Κάθε παρτίδα εξαρτημάτων ελέγχεται για ελαττώματα εμφάνισης μέσω συστήματος οπτικής απεικόνισης CCD και οι βασικές διαστάσεις λαμβάνονται σε πραγματικό χρόνο με τη χρήση οργάνου μέτρησης συντεταγμένων. Πλήρης επιθεώρηση: 100% χειροκίνητη επανεξέταση πριν από την έξοδο από το εργοστάσιο για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν γρατζουνιές, σωματίδια ή σπασμένο ψεκασμό.και παραδίδεται απευθείας στην γραμμή παραγωγής του πελάτη. 4、Γιατί να επιλέξετε το Selection Hardware;Πλεονεκτήματα κατακόρυφης ολοκλήρωσης: δικό εργοστάσιο χύτευσης με έλαση + εργοστάσιο χρωματισμού με ψεκασμό, συντομότερος χρόνος παράδοσης και ελεγχόμενο κόστος. Προσαρμοσμένη ανταπόκριση: υποστηρίζει την μικρής κλίμακας δοκιμαστική παραγωγή έως την παράδοση μεγάλης κλίμακας, προσαρμόζεται ευέλικτα στις ανάγκες των πελατών. Διαφάνεια δεδομένων: Παροχή πλήρων αρχείων ιχνηλασιμότητας από τις εκθέσεις υλικών έως τα δεδομένα δοκιμών, επιτρέποντας στους πελάτες να είναι σίγουροι. Η Selection Hardware έχει εμπλακεί βαθιά στον κλάδο του χύτευσης με ένεση για πολλά χρόνια, εστιάζοντας πάντα στην τεχνολογία και την εξασφάλιση της ποιότητας ως βασική ανταγωνιστικότητα.Είτε στους τομείς των καταναλωτικών ηλεκτρονικών, εξαρτήματα αυτοκινήτων, ή βιομηχανικό εξοπλισμό, μπορούμε να μετατρέψουμε τα σχέδιά σας σε προϊόντα υψηλής ποιότητας με την επαγγελματική ομάδα μας, προηγμένο εξοπλισμό, και αυστηρό έλεγχο ποιότητας. Επικοινωνήστε μαζί μας άμεσα για αποκλειστικές λύσεις χύτευσης με πετύπωση και περιορισμένο χρόνο υποστήριξης δειγμάτων!

Στο ευρύ πεδίο της σύγχρονης βιομηχανίας, τα χυτοειδή αλουμινίου έχουν καταστεί απαραίτητα βασικά εξαρτήματα σε πολλές βιομηχανίες με τις εξαιρετικές συνολικές τους ιδιότητες, όπως η υψηλή αντοχή,χαμηλή πυκνότηταΑπό την κατασκευή αυτοκινήτων έως ηλεκτρονικά εξοπλισμούς, από το αεροδιαστημικό έως τα είδη καθημερινής κατανάλωσης,Τα χύτευμα με ψεκασμό από κράμα αλουμινίου μπορεί να δει κανείς παντούΩστόσο,για να μπορούν τα πεταμένα υλικά από κράμα αλουμινίου να αξιοποιούν πλήρως τα πλεονεκτήματα των επιδόσεων τους σε πρακτικές εφαρμογές και να πληρούν τις απαιτήσεις εμφάνισης και προστασίας σε διαφορετικά σενάριαΤο άρθρο αυτό θα διερευνήσει σε βάθος τις κοινές βασικές μεθόδους επεξεργασίας της επιφάνειας των χυμάτων αλουμινίου, όπως η ζωγραφική, η επίστρωση σε σκόνη κλπ.και να εισαγάγει το Selection Hardware ως επαγγελματίας κατασκευαστής χύτευσης πεπιεσμένου αργιλίουΗ ενιαία εξυπηρέτηση καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία από την παραγωγή του αλουμινίου, μέχρι την επεξεργασία της επιφάνειας, την συναρμολόγηση και την αποστολή. Για ποιο λόγο τα χυτοσυσταθέντα υλικά από κράμα αλουμινίου χρειάζονται επιφανειακή επεξεργασία; Παρόλο που τα κράματα αλουμινίου έχουν πολλές εξαιρετικές ιδιότητες, στο φυσικό περιβάλλον, η επιφάνεια τους αντιδρά εύκολα με οξυγόνο για να σχηματίσει ένα στρώμα φιλμ οξειδίου του αλουμινίου.Αν και η ταινία αυτή μπορεί να προσφέρει αρχική προστασία σε κάποιο βαθμό, δεν μπορεί ακόμη να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις μακροχρόνιας προστασίας και ομορφιάς σε περίπλοκα βιομηχανικά περιβάλλοντα και σε δύσκολες συνθήκες χρήσης.όχι μόνο μπορεί η αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή στην φθορά και την αντοχή στις καιρικές συνθήκες των αλουμινένιων ρευμάτων χύτευσης θα βελτιωθούν σημαντικά, αλλά και οι φυσικές ιδιότητες, όπως η σκληρότητα της επιφάνειας,η αγωγιμότητα και η μόνωση μπορούν να βελτιωθούν σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες, δίνοντας στα προϊόντα μια πλούσια και ποικίλη εμφάνιση, χρώμα και υφή, επεκτείνοντας σημαντικά το φάσμα εφαρμογής των προϊόντων χύτευσης με πάγκο από κράμα αλουμινίου. Ζωγραφική Η βαφή είναι μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μεθόδους επεξεργασίας επιφάνειας στον τομέα της χύτευσης αλουμινίου.Η αρχή είναι να χρησιμοποιήσετε ένα όπλο ψεκασμού για να ψεκαστεί ομοιόμορφα υγρή μπογιά στην επιφάνεια του πεσμένου αλουμινίουΜετά την εξάτμιση του διαλύτη στην μπογιά, η ρητίνη και άλλες ουσίες που σχηματίζουν φιλμ στερεώνονται για να σχηματίσουν ένα συνεχές προστατευτικό φιλμ.Πλεονεκτήματα της ζωγραφικής με ψεκασμό1. Πλούσια επιλογή χρωμάτων: Για εξατομικευμένα προϊόντα χύτευσης αλουμινίου, η ζωγραφική ψεκασμού μπορεί να παρέχει σχεδόν απεριόριστες επιλογές χρωμάτων για να καλύψει τις ποικίλες ανάγκες σχεδιασμού των πελατών.Είτε είναι λαμπερά και ελκυστικά λαμπερά χρώματα είτε χαμηλά και ήρεμα σκούρα χρώματα, μπορούν να παρουσιαστούν τέλεια μέσω της διαδικασίας της ζωγραφικής με ψεκασμό, προσθέτοντας μια μοναδική οπτική γοητεία στο προϊόν.2Καλές προστατευτικές επιδόσεις: Υψηλής ποιότητας επικάλυψη με χρώμα ψεκασμού μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά τον αέρα, την υγρασία και τα διαβρωτικά μέσα από την επαφή με την επιφάνεια του κράματος αλουμινίου,σημαντική βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση των ρευστών υλώνΣε εφαρμογές όπως οι τροχοί από κράμα αλουμινίου αυτοκινήτων, η ζωγραφική ψεκασμού δεν παίζει μόνο διακοσμητικό ρόλο, αλλά το πιο σημαντικό, προστατεύει τους τροχούς από το αλάτι του δρόμου, τη λάσπη και την διάβρωση από το νερό,παράταση της διάρκειας ζωής.3Η επιφάνεια είναι επίπεδη και γυαλιστερή: Η διαδικασία χρωματισμού με ψεκασμό μπορεί να κάνει την επιφάνεια των εξαρτημάτων χύτευσης με πεδίο αλουμινίου να αποκτήσει καλή επίπεδη και γυαλιστερή επιφάνεια.Μέσω λεπτών επεξεργασιών ψεκασμού και κατάλληλων τύπων επίστρωσης, μπορούν να επιτευχθούν διαφορετικά εφέ λάμψης, όπως υψηλή λάμψη, ημι-λάμψη, ματ, κλπ. για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις των διαφορετικών προϊόντων για την εμφάνιση υφής.Σενάρια εφαρμογής της διαδικασίας χρωματισμού με ψεκασμόΗ ζωγραφική με ψεκασμό χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τύπους προϊόντων χύτευσης με πεπιεσμό κράματος αλουμινίου με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης.όπως ψυγεία και κλιματιστικά με κελύφη από κράμα αλουμινίουΗ χρωματική διάλυση με ψεκασμό μπορεί να δώσει στα προϊόντα μια κομψή και όμορφη εμφάνιση, προστατεύοντας ταυτόχρονα το κέλυφος από φθορά και διάβρωση κατά την καθημερινή χρήση.Τετραγωδίες κινητών τηλεφώνων από κράμα αλουμινίου, τα περιβλήματα υπολογιστών-ταμπλέτες κ.λπ., μετά τη βαφή με ψεκασμό, όχι μόνο βελτιώνουν τη συνολική υφή του προϊόντος, αλλά επίσης βελτιώνουν τις αντι-αποτυπώματα και τις αντι- γρατζουνιές του.   Επιχρίσεις σε σκόνη Τοποθέτηση σε σκόνη, επίσης γνωστή ως ψεκασμός σκόνης,είναι μια διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας κατά την οποία στεγνή στερεή επίστρωση σκόνης προσκολλάται στην επιφάνεια των χυμάτων αλουμινίου με ηλεκτροστατική προσρόφηση και με άλλες μεθόδους, και στη συνέχεια λιώνεται, ισοπεδώεται και στερεώνεται σε ένα φιλμ μετά από ψητό σε υψηλή θερμοκρασία.Πλεονεκτήματα της επίστρωσης σε σκόνη1Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην φθορά: Η επικάλυψη που σχηματίζεται με ψεκασμό σκόνης είναι συνήθως παχύτερη από την επικάλυψη χρώματος, γενικά μεταξύ 60-100 μικρών,το οποίο κάνει τα χύτευμα μετά από ψεκασμό σκόνης έχουν ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην φθορά. σε προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε εξωτερικούς χώρους, όπως πόρτες και παράθυρα από κράμα αλουμινίου, στύλοι λαμπτήρων δρόμου,οι επικαλύψεις σκόνης μπορούν να αντισταθούν αποτελεσματικά στην διάβρωση από σκληρούς περιβαλλοντικούς παράγοντες όπως οι υπεριώδεις ακτίνες, βροχή, άνεμος και άμμος, και διατηρούν τις επιδόσεις και την εμφάνιση του προϊόντος για μεγάλο χρονικό διάστημα.2- Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας: η επίστρωση σε σκόνη δεν περιέχει οργανικούς διαλύτες,και σχεδόν καμία εκπομπή πτητικών οργανικών ενώσεων (VOC) δεν παράγεται κατά την παραγωγή και την κατασκευήΤαυτόχρονα, η διαδικασία ψεκασμού σκόνης έχει υψηλότερο ποσοστό χρήσης ενέργειας και είναι πιο ενεργειακά αποδοτική από τη διαδικασία βάψης.3Καλή προσκόλληση και μηχανικές ιδιότητες: Η ειδικά επεξεργασμένη επίστρωση σκόνης μπορεί να σχηματίσει ισχυρή προσκόλληση με την επιφάνεια του κράματος αλουμινίου.Δεν είναι εύκολο να πέσει ή να σπάσει όταν χτυπηθεί ή λυγίσει από εξωτερική δύναμη, εξασφαλίζοντας την αξιοπιστία του προϊόντος σε περίπλοκες συνθήκες χρήσης.Σενάρια εφαρμογής της διαδικασίας ψεκασμού σκόνηςΗ διαδικασία ψεκασμού σκόνης χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα χύτευσης με ένωση αλουμινίου με υψηλές απαιτήσεις για την προστατευτική απόδοση.όπως ο θωρακιστικός κινητήρας από κράμα αλουμινίουΗ διάλυση με σκόνη μπορεί να προσφέρει αξιόπιστη προστασία και να εξασφαλίσει σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.πίνακες και πλαίσια καρέκλων για χύτευση με έλαση αλουμινίου, διακοσμήματα κλπ., μετά την ψεκασμό σκόνης, όχι μόνο έχουν καλή προστατευτική απόδοση, αλλά παρουσιάζουν επίσης πλούσια και ποικίλα χρώματα και υφές,ανταποκρίνεται στις διπλές ανάγκες του σύγχρονου σπιτιού για ομορφιά και πρακτικότητα.   Επιλογή Ειδικός εξυπηρέτησης εξ ολοκλήρου για το χύτευμα με πετύπωση κράματος αλουμινίου Ως επαγγελματίας κατασκευαστής αλουμινίου,Η Selection Hardware παρέχει στους πελάτες πλήρη γκάμα υπηρεσιών χύτευσης με πάγκο σε κράμα αλουμινίου με πολυετή εμπειρία στον κλάδο και προηγμένο τεχνικό εξοπλισμό.1) Παραγωγή χύτευσης με πεταλμό κράματος αλουμινίουΈχουμε προηγμένο εξοπλισμό ρίψης και μια επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού και κατασκευής καλούπιων.Μπορούμε γρήγορα να αναπτύξουμε προσαρμοσμένα καλούπια προϊόντων χύτευσης αλουμινίου ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών και να παράγουμε αποτελεσματικά υψηλής ποιότητας χύτευσης αλουμινίουΕίτε πρόκειται για ένα σύνθετο δομικό μέρος είτε για ένα μικρό μέρος υψηλής ακρίβειας, μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι η διαμετρική ακρίβεια,Η ποιότητα της επιφάνειας και οι εγγενείς επιδόσεις του προϊόντος πληρούν ή ακόμη υπερβαίνουν τα βιομηχανικά πρότυπα μέσω αυστηρού ελέγχου της διαδικασίας παραγωγής.. Έχουμε συσσωρεύσει πλούσια εμπειρία στην παραγωγή του ADC12 αλουμινίου κράμα πεθαίνουν castings. ADC12 αλουμινίου κράμα έχει καλή απόδοση ρίψης και μηχανικές ιδιότητες.Βελτιστοποιούμε τις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης., να αξιοποιήσει πλήρως τα υλικά πλεονεκτήματα της και να παρέχει στους πελάτες προϊόντα υψηλής ποιότητας.2) Υπηρεσία επεξεργασίας επιφανειώνΣτην σύνδεση επεξεργασίας επιφάνειας, είμαστε εξοπλισμένοι με μια πλήρη γραμμή παραγωγής βαφής και ψεκασμού σκόνης, καθώς και επαγγελματίες τεχνικοί επεξεργασίας επιφάνειας.Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν την κατάλληλη μέθοδο επεξεργασίας της επιφάνειας σύμφωνα με το σενάριο χρήσης του προϊόντος και τις απαιτήσεις εμφάνισηςΗ διαδικασία ζωγραφικής μας χρησιμοποιεί προηγμένο εξοπλισμό ψεκασμού και υψηλής ποιότητας επικαλύψεις για την επίτευξη ακριβούς αντιστοίχισης χρωμάτων και ομοιόμορφο έλεγχο πάχους της επικαλύψεως. The powder spraying process uses electrostatic powder spraying technology to ensure that the powder coating is evenly attached to the surface of the die casting to form a high-quality protective coatingΤαυτόχρονα, παρέχουμε και άλλες μεθόδους επεξεργασίας επιφάνειας, όπως η ανωδίαση και η ηλεκτροπληγήση, για να ικανοποιήσουμε τις ποικίλες ανάγκες των πελατών. 3) Υπηρεσίες συναρμολόγησης και αποστολήςΕκτός από την παραγωγή και την επεξεργασία της επιφάνειας του αλουμινίου, η Selected Hardware παρέχει επίσης υπηρεσίες ολοκληρωμένης συναρμολόγησης και αποστολής. We have a professional assembly team that can accurately assemble surface-treated aluminum alloy die-castings with other components according to the customer's product design requirements to ensure that the overall performance and function of the product meet the customer's expectationsΚατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, εφαρμόζουμε αυστηρά τα πρότυπα ελέγχου ποιότητας και διεξάγουμε λεπτομερείς επιθεωρήσεις σε κάθε σύνδεσμο συναρμολόγησης για να εξασφαλίσουμε αξιόπιστη ποιότητα του προϊόντος.θα κάνουμε αποτελεσματικές ρυθμίσεις συσκευασίας και αποστολής σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας του πελάτη για να παρέχουμε στους πελάτες μια βολική και αποτελεσματική εμπειρία εξυπηρέτησης από ένα σταθμό. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής αλουμινίου,Η Selection Hardware δεσμεύεται να παρέχει στους πελάτες υπηρεσίες ενός σταθμού, από την παραγωγή χύτευσης με πάγκο σε κράμα αλουμινίου έως την επεξεργασία της επιφάνειας, την συναρμολόγηση και την αποστολήΜε προηγμένη τεχνολογία, αυστηρό έλεγχο ποιότητας και εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών,δημιουργούμε υψηλής ποιότητας εξατομικευμένα προϊόντα χύτευσης αλουμινίου για πελάτες για να καλύψουμε τις ποικίλες ανάγκες των πελατών σε διαφορετικούς κλάδους. Είτε χρειάζεστε μια μικρή παρτίδα δειγμάτων ή μια μεγάλης κλίμακας παραγγελία μαζικής παραγωγής, θα σας εξυπηρετήσουμε με όλη μας την καρδιά και θα γίνουμε ο έμπιστος συνεργάτης σας.

Επεξεργασία και πρακτική εφαρμογής της μέθοδος χύτευσης ψευδαργύρου σε κράμα ψευδαργύρου Στην σύγχρονη βιομηχανία, η χύτευση με έλαιο ψευδαργύρου (γνωστή και ως χύτευση ψευδαργύρου) είναι μια ιδιαίτερα σημαντική τεχνολογία χύτευσης ακριβείας.είναι να χύνετε λιωμένο κράμα ψευδαργύρου σε ένα καλούπι ακριβείας γρήγορα υπό υψηλή πίεση για την αποτελεσματική κατασκευή εξαρτημάτων με σύνθετες δομέςΗ υπηρεσία αυτή χύτευσης ψευδαργύρου είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων ακριβείας σε αυτοκίνητα και προστατευτικά περιβλήματα για ηλεκτρονικό εξοπλισμό.που απαιτούν ιδιαίτερα υψηλή ακρίβεια διαστάσεωνΑς ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο τεχνικό σύστημα. Ανάλυση όλης της διαδικασίας της υπηρεσίας χύτευσης με ζύγισμα για κράμα ψευδαργύρου1Σχεδιασμός και κατασκευή καλούπιωνΧρησιμοποιούμε υψηλής αντοχής χάλυβα όπως το H13 για την κατασκευή ανθεκτικών σε υψηλές θερμοκρασίες σύνθετων καλούπιων.Η ακρίβεια του μεγέθους της κοιλότητας μέσα στο καλούπι μπορεί να ελεγχθεί σε επίπεδο μικρών.2.Πρόοδος τήξης κράματοςΌταν λιώνεται κράμα ψευδαργύρου, η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια στο εύρος των 380-420°C. Γιατί; Επειδή μόνο σε αυτή τη θερμοκρασία, η ρευστότητα του υλικού κράματος ψευδαργύρου είναι βέλτιστη,διασφαλίζοντας έτσι την ομαλή εξέλιξη της επακόλουθης χύτευσης με πετσέτα, και τα προϊόντα χυτοειδούς κράματος ψευδαργύρου είναι λιγότερο πιθανό να έχουν προβλήματα όπως τρύπες στην άμμο και πόρους.3.Στάδιο σχηματισμού υψηλής πίεσηςΣτη συνέχεια, το λυμένο διάλυμα κράματος ψευδαργύρου εγχέεται γρήγορα στην κοιλότητα του καλούπιου με πίεση 800-1200bar.πολύ μικρές και πολύπλοκες δομές στο καλούπι μπορούν να γίνουν απόλυτα πεταμένα, η οποία είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική για την κατασκευή σύνθετων καμπυλωμένων επιφανειών σε θωρακισμένα περιττώματα από κράμα ψευδαργύρου.4.Έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίαςΥπάρχουν πολλοί σωλήνες ψύξης στο καλούπι για τον έλεγχο της θερμοκρασίας των διαφόρων περιοχών.ο χρόνος απομόρφωσης των εξαρτημάτων μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 10 δευτερόλεπτα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.5Αυτοματοποιημένη μεταπεξεργασίαΗ γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα χέρι χειρισμού μηχανής για την ακριβή αφαίρεση των εξαρτημάτων.και πρέπει να περάσουν από μια σειρά από διαδικασίες μετα-επεξεργασίας, όπως η αποστρώση, η γυάλωση, η άλεση, η τελική επεξεργασία CNC και η επεξεργασία της επιφάνειας (όπως η ηλεκτροπληγήση, η PVD, η βαφή κλπ.).τα χυτοειδή ή τα κέλυφα από κράμα ψευδαργύρου μπορούν να παρουσιάσουν ποικίλες υφές από καθρέφτη έως παγωμένο. Η βασική αξία της τεχνολογίας χύτευσης ψευδαργύρου Ικανότητα σχηματισμού εξαιρετικής ακρίβειαςΤο κράμα ψευδαργύρου έχει το χαρακτηριστικό του χαμηλού σημείου τήξης (μόνο 385 °C), γεγονός που επιτρέπει την κατασκευή εξαιρετικά λεπτών εξαρτημάτων με πάχος τοιχώματος μόλις 0,3 mm,και το σφάλμα μεγέθους μέρους είναι ιδιαίτερα μικρόΓια παράδειγμα, αυτά τα ιδιαίτερα ακριβή εξαρτήματα σε ιατρικό εξοπλισμό μπορούν να σχηματιστούν καλά με χύτευση ψευδαργύρου από κράμα ψευδαργύρου.ορισμένα τμήματα φορτιστή στο εσωτερικό του αυτοκινήτου μπορούν να επιτύχουν τις περίπλοκες απαιτήσεις σχήματος και ακρίβειας μετά από χύτευση ψευδαργύρου. Οικονομική λύση μαζικής παραγωγήςΣυνήθως, χρειάζονται μόνο 20 δευτερόλεπτα για να ολοκληρωθεί ένα χύτευση ψευδαργύρου, και η διάρκεια ζωής του καλούπι μπορεί να φτάσει πάνω από 10.000 φορές.χρησιμοποιώντας εξατομικευμένες υπηρεσίες χύτευσης ψευδαργύρου μπορούν να εξοικονομήσουν πολύ χρόνο και το κόστος του έργου. Διαφορετική επεξεργασία επιφανειώνΤα σκεύη χύτευσης με ένωση ψευδαργύρου μπορούν να υποβληθούν απευθείας σε περισσότερες από 10 διαφορετικές επεξεργασίες επιφάνειας, όπως ηλεκτροπληγήση, ανωδίαση, βαφή κλπ.η εμφάνιση των προϊόντων που παράγονται είναι πιο ποικίλη και πιο σύμφωνη με τις ανάγκες περισσότερων αγορών, σε αντίθεση με την παραδοσιακή μεταποίηση μετάλλων, όπου το εύρος επεξεργασίας είναι περιορισμένο. Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητεςΣε γενικές γραμμές, οι πρώτες ύλες για το ρίξιμο ψευδαργύρου είναι 3 #, 4 #, 5 # και άλλες κατηγορίες ψευδαργύρου.που μπορεί να αντέξει μια υπερμεγάλη δύναμη τράβηξης 358MPa μετά από διαδικασία χύτευσης ψευδαργύρου, έχει καλή αντοχή και επιμήκυνση έως και 10%. Εφαρμογή στον κλάδο Το πεδίο των οχημάτων νέας ενέργειαςΤο ψευδαργύρισμα από κράμα ψευδαργύρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το περίβλημα του φορτιστή του αεροσκάφους (κάστρο ψευδαργύρισμα από κράμα ψευδαργύρου), το στήριγμα της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου, τα δομικά μέρη του έξυπνου πιλοτικού θαλάμου, τις πόρτες ζώνης ασφαλείας στα καθίσματα,και πόρτες για τη στερέωση κιβωτίων αποσκευών.Καινοτομία στην ηλεκτρονική κατανάλωσηΣώμα μικροφώνου, θάλαμο φόρτισης ακουστικών, θάλαμο ομιλητών Bluetooth και εσωτερικά μέρη, μεσαίο πλαίσιο έξυπνης φορητής συσκευής, βάση μικρομονάδας διάσπασης θερμότητας,αυτά τα ηλεκτρονικά καταναλωτικά προϊόντα, μπορεί επίσης να παρατηρηθεί χύτευση με έλαιο ψευδαργύρου.Κατασκευή βιομηχανικού εξοπλισμούΣτη βιομηχανική κατασκευή εξοπλισμού, τα χυτοσυστατικά από κράμα ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε σωλήνες πνευματικών ενεργοποιητών, προστατευτικά καλύμματα οργάνων ακριβείας και σωλήνες βαλβίδων ελέγχου υγρών.Βασικά σημεία εξυπηρέτησης εξατομικευμένης χύτευσης συσσωματωμάτων ψευδαργύρουΣτρατηγική επιλογής υλικώνΣε διαφορετικά περιβάλλοντα χρήσης απαιτούνται διαφορετικά υλικά. Εάν πρόκειται για γενικό δομικό μέρος, χρησιμοποιήστε Zamak3, εάν απαιτείται αντοχή στη διάβρωση, επιλέξτε κράμα ZA-8.εάν οι απαιτήσεις αντοχής είναι ιδιαίτερα υψηλέςΧρησιμοποιήστε ZA-27.Βελτιστοποίηση μηχανικής καλούπιωνΘα χρησιμοποιήσουμε το λογισμικό Flow-3D για να προσομοιώσουμε τη ροή του διαλύματος κράματος ψευδαργύρου στο καλούπι.Έχουμε επίσης αναπτύξει ένα ειδικό σύμφωνο σύστημα ψύξης νερού που μπορεί να μειώσει την πιθανότητα ελαττωμάτων όπως συρρίκνωση στο εσωτερικό του μέρους σε λιγότερο από 00,3%.Μητρώο παραμέτρων διαδικασίαςΈχουμε δημιουργήσει ένα τρισδιάστατο μοντέλο παραμέτρων που λαμβάνει υπόψη τους τρεις βασικούς παράγοντες της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας.οι παραμέτροι αυτοί ρυθμίζονται δυναμικά κατά τη διαδικασία χύτευσης ψευδαργύρου για να επιτευχθεί απόδοση προϊόντος άνω του 98%.Οριζόντια σύγκριση τεχνολογίας Σε σύγκριση με το χύτεμα με πετονόμηση κράματος αλουμινίου Το ψευδαργύρισμα από κράμα ψευδαργύρου μπορεί να γεμίσει την κοιλότητα του καλούπιου πιο πλήρως, και η ταχύτητα πλήρωσης είναι 28% υψηλότερη από αυτή του αλουμινίου και η επιφάνεια είναι ομαλότερη.και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να αυξηθεί κατά 2 επίπεδαΩς εκ τούτου, αν θέλετε να κατασκευάσετε ένα μικροσκοπικό περίβλημα ψευδαργύρου και να επιτύχετε μαζική παραγωγή, το ψευδαργύριο έχει περισσότερα πλεονεκτήματα.Σε σύγκριση με την πλαστική ένεσηΗ θερμική αγωγιμότητα των προϊόντων χύτευσης με ένωση ψευδαργύρου είναι 15 φορές υψηλότερη από εκείνη των προϊόντων πλαστικής εκτόξευσης με ένεση και το αποτέλεσμα αντιηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής είναι καλύτερο,και η ηλεκτρομαγνητική απόδοση προστασίας μπορεί να βελτιωθεί κατά 20dBΩς εκ τούτου, στους εξοπλισμούς επικοινωνίας 5G, το ψευδαργύριο είναι μια ιδανική δομική λύση.Οι υπηρεσίες χύτευσης πεπιεσμένου ψευδαργύρου για κράματα ψευδαργύρου αλλάζουν το τοπίο της κατασκευής ακριβείας μέσω βελτιώσεων υλικών, καινοτομιών σχεδιασμού καλούπιων και τεχνολογιών ευφυούς κατασκευής.Είτε πρόκειται για μικρά μικροηλεκτρονικά εξαρτήματα είτε για μέρη βαρέων μηχανημάτων, εξατομικευμένες υπηρεσίες χύτευσης ψευδαργύρου έχουν τα μοναδικά πλεονεκτήματα της διαδικασίας.Ειδικά στον τομέα των δοχείων χύτευσης με ένωση ψευδαργύρου, δημιουργώντας μια νέα κατάσταση στην τεχνολογία σχηματισμού μετάλλων.   Υπηρεσίες χύτευσης πεπιεσμένου ψευδαργύρου σε κράμα ψευδαργύρου Η Selection Hardware επικεντρώνεται στην παροχή πλήρους φάσματος υπηρεσιών χύτευσης ψευδαργύρου, καλύπτοντας όλες τις λύσεις της αλυσίδας αξίας από την έρευνα και ανάπτυξη υλικών έως την παράδοση τελικού προϊόντος.Εμπιστοσύνη σε έξυπνες γραμμές παραγωγής χύτευσης με πετύπωση και συστήματα προσομοίωσης CAE, παρέχουμε: 1 Υψηλής ακρίβειας εξατομικευμένες υπηρεσίες χύτευσης με έλαση ψευδαργύρου, που υποστηρίζουν την κατασκευή εξαρτημάτων 0,3-50 kg, έλεγχο ανοχής ± 0,03 mm και μηνιαία παραγωγική ικανότητα άνω των 2 εκατομμυρίων τεμαχίων. 2 Καινοτόμος μηχανισμός χύτευσης χάλυβα από κράμα ψευδαργύρου, που επιτυγχάνει πάχος τοιχώματος πολύ λεπτού 0,5 mm και επεξεργασία επιφάνειας σε νανοεπίπεδο·3 Ανάπτυξη εφαρμογών πλήρους σενάριου, που καλύπτει τα ηλεκτρικά περιβλήματα κινητήρων νέων ενεργειακών οχημάτων, τα καλύμματα προστασίας ιατρικού εξοπλισμού, τις ενότητες διάσπασης θερμότητας σταθμών βάσης 5G και άλλους τομείς υψηλής τεχνολογίας.Μέσα από το σύστημα πιστοποίησης IATF16949 και το σύστημα ιχνηλασιμότητας ολόκληρης της διαδικασίας, διασφαλίζουμε ότι κάθε προϊόν ψευδαργύρου έχει τόσο δομική αντοχή όσο και αισθητική αξία, παρέχοντας στους παγκόσμιους πελάτες υπηρεσίες κατασκευής με τόσο πλεονεκτήματα κόστους όσο και τεχνικά εμπόδια.

Η Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής εξαρτημάτων υλικού υψηλής ακρίβειας, που ειδικεύεται στην παροχή λύσεων ολοκληρωμένων λύσεων για δομικά εξαρτήματα υλικού.Είμαστε γνωστοί για τη δέσμευση μας στην ποιότητα., προηγμένες τεχνικές κατασκευής και λύσεις που επικεντρώνονται στον πελάτη. Η RODE, μια αυστραλιανή μάρκα εξοπλισμού ήχου, έχει δημιουργήσει μια σταθερή φήμη για την παραγωγή υψηλής ποιότητας μικροφώνων και λύσεων ήχου για επαγγελματίες και λάτρεις σε όλο τον κόσμο.Από την ίδρυσή της το 1967, η RODE συνέχισε να καινοτομεί, παρέχοντας προηγμένο εξοπλισμό ήχου που χρησιμοποιείται σε μια σειρά βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένης της ραδιοτηλεοπτικής μετάδοσης, της παραγωγής μουσικής και της δημιουργίας περιεχομένου. Η συνεργασία μεταξύ της εταιρείας μας και της εταιρείας RODE σηματοδοτεί μια σημαντική συνεργασία στον τομέα της παραγωγής υλικού,συγκέντρωση εμπειρογνωμοσύνης στον τομέα της τεχνολογίας υλικού και της κατασκευής εξοπλισμού υψηλής ποιότητας για ηχογράφηση.   Η Συνεργασία Είχαμε συνεργαστεί με την RODE για πάνω από 13 χρόνια, η εταιρεία μας προσαρμόζει υψηλής ποιότητας μεταλλικά και πλαστικά αξεσουάρ για τον οπτικό εξοπλισμό της Rode, όπως στέγη μικροφώνου, σπίτι μικροφώνου, κλπ.Η RODE αναζήτησε συνεργάτη που θα μπορούσε να παρέχει μεταλλικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας για να συμπληρώσει τα προηγμένα συστήματα μικροφώνων και άλλες λύσεις ήχουΜετά από προσεκτική αξιολόγηση, η εταιρεία μας επιλέχθηκε ως ο προτιμώμενος προμηθευτής λόγω του καθιερωμένου ιστορικού της στην ακριβή κατασκευή και τη δέσμευση για καινοτομία.   Η συνεργασία επικεντρώθηκε σε διάφορους βασικούς τομείς 1.Συστατικά μεταλλικών εξαρτημάτων Συνεργαστήκαμε στενά με την ομάδα σχεδιασμού προϊόντων της RODE για να αναπτύξουμε εξατομικευμένα μεταλλικά εξαρτήματα για τα μικρόφωνα, τα συστήματα τοποθέτησης και τα αξεσουάρ της RODE.Η συνεργασία αυτή περιελάμβανε επεξεργασία υψηλής ακρίβειας εξαρτημάτων, όπως οι σχάρες μικροφώνου, τα πλαίσια και τα στερεόστρωμα, διασφαλίζοντας ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούσαν τα υψηλά πρότυπα της RODE για την απόδοση και την αισθητική. 2. Βελτιστοποίηση υλικών Οι μηχανικοί μας βοήθησαν την RODE να βελτιστοποιήσει τις επιλογές υλικών για ορισμένα μέρη του ηχητικού εξοπλισμού τους.μειωμένο βάρος, και βελτίωση της συνολικής ποιότητας του τελικού προϊόντος. 3. Αποτελεσματικότητα παραγωγής Μέσα από καινοτόμες διαδικασίες παραγωγής και αυτοματοποίηση, είμαστε σε θέση να βελτιώσουμε την παραγωγική αποτελεσματικότητα.Αυτό επέτρεψε στην RODE να ανταποκριθεί στην αυξανόμενη ζήτηση για τα προϊόντα της διατηρώντας ταυτόχρονα τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. 4. Ελέγχος ποιότητας και δοκιμές Τα αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας και τα πρωτόκολλα δοκιμών της εταιρείας μας εξασφάλισαν ότι κάθε συστατικό που παράγεται για το RODE πληρούσε τα κορυφαία πρότυπα της βιομηχανίας.Αυτό περιελάμβανε δοκιμές αντοχής στην φθορά, αντοχή στη διάβρωση και συνολική δομική ακεραιότητα.   Αποτελέσματα και επιτεύγματα Η συνεργασία αποδείχθηκε εξαιρετικά επιτυχημένη, με διάφορα βασικά επιτεύγματα: 1Βελτιωμένη αντοχή του προϊόντος Τα προσαρμοσμένα μεταλλικά εξαρτήματα που αναπτύχθηκαν από την εταιρεία μας βελτίωσαν σημαντικά τη μακροζωία και την αντοχή των μικροφώνων και των ακουστικών αξεσουάρ της RODE.Τα εξαρτήματα αντέχουν στις αυστηρές συνθήκες επαγγελματικής χρήσης., καθιστώντας τους ιδανικούς για μια ποικιλία περιβάλλοντων, συμπεριλαμβανομένων των στούντιο ηχογράφησης, των υπαίθριων εκπομπών και των ζωντανών παραστάσεων. 2Ορθολογισμένη παραγωγή Με την βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής και τη μείωση των προθεσμιών, είμαστε σε θέση να βοηθήσουμε την RODE να ανταποκριθεί στην αυξανόμενη ζήτηση για τα προϊόντα της, διατηρώντας παράλληλα την οικονομική απόδοση.Αυτή η εξορθολογισμένη διαδικασία παραγωγής εξασφάλισε επίσης έγκαιρες παραδόσεις για το παγκόσμιο δίκτυο διανομής της RODE. 3.Καινοτομία στο σχεδιασμό Η συνεργασία οδήγησε στην ανάπτυξη αρκετών νέων σχεδίων προϊόντων που συνδυάζουν την τεχνογνωσία του RODE με τις ικανότητές μας για ακριβή κατασκευή.Αυτά τα νέα σχέδια έχουν δεχθεί καλά από τους επαγγελματίες χρήστες και τους δημιουργούς περιεχομένου. 4.Πιο ισχυρή φήμη μάρκας Ως αποτέλεσμα της επιτυχημένης συνεργασίας, η RODE έχει ενισχύσει τις θέσεις της ως ηγέτης στους αντίστοιχους τομείς της.αξιόπιστο ηχητικό εξοπλισμό.   Η συνεργασία μεταξύ της εταιρείας Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. και της RODE υπογραμμίζει τη δύναμη της συνεργασίας μεταξύ κατασκευαστών υλικού και κορυφαίων εμπορικών σημάτων.Συνδυάζοντας την εμπειρία μας στην κατασκευή ακριβείας με την καινοτομία της RODE στην τεχνολογία ήχουΗ μελέτη αυτής της περίπτωσης δείχνει πώς οι στρατηγικές συνεργασίες μπορούν να προωθήσουν την καινοτομία,βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος, και να οδηγήσει στην επιτυχία σε εξαιρετικά ανταγωνιστικές αγορές.

Τα πλεονεκτήματα του αλουμινίου στη μηχανική CNC 1Ελαφρύ και υψηλή σχέση αντοχής προς βάρος: Το αλουμίνιο είναι γνωστό για το ελαφρύ του χαρακτήρα, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για μέρη που πρέπει να είναι ισχυρά αλλά ελαφριά.αυτοκινητοβιομηχανία, και της ρομποτικής, όπου η μείωση του βάρους χωρίς να διακυβεύεται η αντοχή είναι κρίσιμη. 2.Αντίσταση στη διάβρωση: Το αλουμίνιο έχει εξαιρετική φυσική αντοχή στη διάβρωση, η οποία ενισχύεται περαιτέρω με επεξεργασίες επιφάνειας όπως η ανωδίαση.χημικά, ή σκληρά περιβάλλοντα, εξασφαλίζοντας μακροζωία και μειώνοντας την ανάγκη συχνής συντήρησης. 3.Εργασιμότητα: Το αλουμίνιο είναι σχετικά εύκολο στη μηχανική σε σύγκριση με άλλα μέταλλα.Μπορεί να μεταποιηθεί με υψηλή ακρίβεια με εξαιρετικά επιφανειακά επιχρίσματα, η οποία είναι απαραίτητη για τη δημιουργία περίπλοκων εξαρτημάτων σε βιομηχανίες όπως ηλεκτρονικά και ιατρικές συσκευές. 4.Κόστος-αποτελεσματικότητα: Σε σύγκριση με άλλα μέταλλα όπως το τιτάνιο ή ο χάλυβας, το αλουμίνιο είναι σχετικά φθηνό.Ο συνδυασμός των χαμηλών δαπανών υλικών και της εξαιρετικής μηχανικής ικανότητας οδηγεί σε οικονομικά αποδοτικές λύσεις για τους πελάτες. 5.Θερμική αγωγιμότητα: Το αλουμίνιο έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία είναι επωφελής σε εφαρμογές όπως απορροφητήρες θερμότητας και συστήματα ψύξης.Τα μέρη που απαιτούν αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας μπορούν να επωφεληθούν από την ικανότητα του αλουμινίου να μεταφέρει τη θερμότητα μακριά από ευαίσθητα εξαρτήματα γρήγορα.   Προκλήσεις του αλουμινίου στη μηχανική CNC 1.Ελαφρότητα και ευαισθησία σε γρατζουνιές: Ενώ η μαλακότητα του αλουμινίου καθιστά ευκολότερη τη μηχανική επεξεργασία, μπορεί επίσης να αποτελέσει μειονέκτημα.Απαιτείται ιδιαίτερη προσοχή κατά τη χειρισμό, επεξεργασία και συναρμολόγηση για την αποφυγή ζημιών στην επιφάνεια. 2.Χρησιμοποίηση εργαλείων και τσιπς: Παρόλο που το αλουμίνιο είναι σχετικά εύκολο στη μηχανική επεξεργασία, μπορεί να προκαλέσει υπερβολική φθορά εργαλείου λόγω της απαλής φύσης του, ειδικά όταν χρησιμοποιείται υψηλή ταχύτητα κοπής.Τα κομματάκια που παράγονται κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας μπορούν επίσης να είναι ακατέργασταΟι τακτικές αλλαγές εργαλείων και η σωστή διαχείριση των τσιπ είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της αποδοτικότητας της μηχανικής και της ποιότητας των εξαρτημάτων. 3.Τείχος για δίνη: Τα εξαρτήματα αλουμινίου, ιδίως τα εξαρτήματα λεπτών τοιχωμάτων, μπορεί να είναι ευάλωτα σε παραμόρφωση ή στρέβλωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μηχανικής λόγω εσωτερικών πιέσεων στο υλικό.Η κατάλληλη στερέωση και υποστήριξη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας CNC απαιτούνται για την αποτροπή παραμόρφωσης, ειδικά σε περίπλοκα σχέδια. 4.Προκλήσεις με τις Μικρές Ανταλλαγές: Παρόλο που το αλουμίνιο είναι εύκολο στη μηχανική επεξεργασία, η επίτευξη εξαιρετικά στενών ανοχής (π.χ. ± 0,01 mm) μπορεί να είναι πιο δύσκολη από ό,τι με σκληρότερα μέταλλα.και η θερμοκρασία είναι απαραίτητη για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια, ειδικά σε εφαρμογές υψηλών επιδόσεων όπου η ακρίβεια των διαστάσεων είναι κρίσιμη. 5.Ανησυχίες για την επιφάνεια: Ενώ το αλουμίνιο συνήθως παρέχει καλά επιφανειακά φινίρισμα, η επίτευξη ενός καθρέφτη μπορεί μερικές φορές να είναι δύσκολη, ειδικά όταν επεξεργάζονται περίπλοκες γεωμετρικές μορφές.Η μαλακότητα του υλικού μπορεί επίσης να οδηγήσει σε τσιμπήματα ή σημάδια εργαλείου που μπορεί να απαιτούν πρόσθετη γυάλωση ή επεξεργασία μετά την επεξεργασία.   Συμπερασματικά, το αλουμίνιο προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα στη μηχανική CNC, συμπεριλαμβανομένου του ελαφρού βάρους, της ευκολίας μηχανικής και της οικονομικής απόδοσης, καθιστώντας το δημοφιλές προϊόν για διάφορες βιομηχανίες.Παρόλα αυτά, η μαλακότητά του, η ευαισθησία του σε ζημιές και οι προκλήσεις για την επίτευξη λεπτών ανοχής και τέλειας επιφάνειας απαιτούν προσεκτικό χειρισμό και ακριβή έλεγχο κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.Η κατανόηση αυτών των πλεονεκτημάτων και προκλήσεων βοηθά τους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες τους για να επιτύχουν τα καλύτερα αποτελέσματα με τα εξαρτήματα αλουμινίου.

Πελάτης: Ο Όμιλος Νέστλε Βιομηχανία: Καταναλωτικά αγαθά (μηχανές καφέ) Πρόκληση: Παραγωγή υψηλής ακρίβειας για εξαρτήματα μηχανών καφέ   Εισαγωγή Η Nestlé, μία από τις μεγαλύτερες εταιρείες τροφίμων και ποτών στον κόσμο, αναζήτησε έναν αξιόπιστο συνεργάτη για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας και προσαρμοσμένων για τις μηχανές καφέ τους.μηχανές καφέ υψηλών επιδόσεων, η Nestlé απαιτούσε έναν κατασκευαστή ικανό να παραδίδει εξαρτήματα που να πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και να προσφέρουν εξαιρετική αντοχή, διατηρώντας παράλληλα την οικονομική απόδοση.Γύρισαν στην εταιρεία Shenzhen Selection Hardware Technology Co.., Ltd για την εμπειρία μας στην κατασκευή εξαρτημάτων.   Απαιτήσεις του πελάτη Η Nestlé απαιτούσε μια λύση που θα: Παραγωγή εξαρτημάτων μηχανών καφέ υψηλής ακρίβειας για να διασφαλίζεται η σταθερή ποιότητα και απόδοση. Χρησιμοποιήστε υλικά υψηλής ποιότητας όπως αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και μηχανικά πλαστικά για να ενισχύσετε την αντοχή των εξαρτημάτων. Διασφάλιση της έγκαιρης παράδοσης για την κάλυψη των αυστηρών προγραμμάτων παραγωγής και της ζήτησης. Προσφέρετε προσαρμογή για διάφορα εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων των σπιτιών, των ράβδων και των εσωτερικών μηχανισμών.   Η Λύση μας Μετά από λεπτομερή συζήτηση του έργου, η εταιρεία Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. σχεδίασε μια προσαρμοσμένη λύση που χρησιμοποίησε τις ποικίλες δυνατότητες παραγωγής μας: Τεχνική επεξεργασία CNC: Χρησιμοποιήσαμε μηχανική επεξεργασία CNC 5 άξων για να παράγουμε εξατομικευμένα μέρη με εξαιρετικά στενές ανοχές και περίπλοκες λεπτομέρειες.Αυτή η τεχνολογία ήταν ζωτικής σημασίας για την παραγωγή υψηλής απόδοσης εξαρτημάτων όπως τα μοντέλα του κινητήρα, γρανάζια και περιβλήματα μηχανών καφέ, εξασφαλίζοντας βέλτιστη προσαρμογή και λειτουργία. Χύτευση με χύτευση: Για τα εξαρτήματα που απαιτούσαν αντοχή και αντοχή, όπως τα μέρη και τα πλαίσια του σπιτιού, χρησιμοποιήσαμε χύτευση με χύτευση με κράματα αλουμινίου.και δομικά υγιή μέρη που πληρούν τις υψηλές απαιτήσεις της καθημερινής χρήσης. Επιφανειακές επεξεργασίες: Εφαρμόσαμε διάφορες επεξεργασίες επιφάνειας όπως το ανωτισμό, το γυάλισμα,και επικάλυψη σκόνης για να εξασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα δεν έχουν μόνο εξαιρετική απόδοση, αλλά και ελκυστικό φινίρισμα κατάλληλο για μηχανές καφέ υψηλής ποιότητας. Προσαρμογή και κατασκευή πρωτοτύπων: Συνεργαστήκαμε στενά με τη Nestlé για να παρέχουμε ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων για νέα σχέδια και να διασφαλίζουμε ότι κάθε μέρος πληροί τις μοναδικές προδιαγραφές του πριν από την μαζική παραγωγή.   Αποτελέσματα και Οφέλη Με τη συνεργασία με την εταιρεία Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., η Nestlé πέτυχε: Συσκευές υψηλής ακρίβειας που εξασφάλιζαν την ομαλή λειτουργία και τη μακροζωία των μηχανών καφέ τους. Μείωση του χρόνου παραγωγής, με αποτέλεσμα την ταχύτερη ανάπτυξη και παράδοση προϊόντων. Τα εξαρτήματα κατασκευάστηκαν εξ ολοκλήρου με βάση τις απαιτήσεις σχεδιασμού και λειτουργικότητας, συμβάλλοντας στην υψηλή ποιότητα των μηχανών καφέ της Nestlé. Η οικονομική απόδοση μέσω βελτιστοποιημένων διαδικασιών παραγωγής και χρήσης υλικών, με αποτέλεσμα ανταγωνιστικές τιμές. Η έγκαιρη παράδοση εξασφάλισε την αδιάλειπτη παραγωγή, ανταποκρινόμενη στα απαιτητικά χρονοδιαγράμματα της Nestlé.   Συμπεράσματα Στην εταιρεία Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., είμαστε υπερήφανοι που υποστηρίζουμε τον όμιλο Nestlé στην κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, ανθεκτικών και αισθητικών για τις μηχανές καφέ τους.Μέσω της χρήσης προηγμένης μηχανικής CNC, χύτευση με πετύπωση, και προσαρμοσμένες επεξεργασίες επιφάνειας, παρέχουμε λύσεις υψηλής απόδοσης που ανταποκρίνονται στις ειδικές ανάγκες μιας από τις κορυφαίες παγκόσμιες εταιρείες τροφίμων και ποτών.   Είτε ψάχνετε για εξατομικευμένα εξαρτήματα, υψηλού όγκου παραγωγή, ή ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων, Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd.προσφέρει την εμπειρογνωμοσύνη και τις λύσεις που απαιτούνται για να φέρουν τα προϊόντα σας στη ζωή με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.