Επεξεργασία και πρακτική εφαρμογής της διαδικασίας χύτευσης ψευδαργύρου σε κράμα ψευδαργύρου

Επεξεργασία και πρακτική εφαρμογής της μέθοδος χύτευσης ψευδαργύρου σε κράμα ψευδαργύρου

Στην σύγχρονη βιομηχανία, η χύτευση με έλαιο ψευδαργύρου (γνωστή και ως χύτευση ψευδαργύρου) είναι μια ιδιαίτερα σημαντική τεχνολογία χύτευσης ακριβείας.είναι να χύνετε λιωμένο κράμα ψευδαργύρου σε ένα καλούπι ακριβείας γρήγορα υπό υψηλή πίεση για την αποτελεσματική κατασκευή εξαρτημάτων με σύνθετες δομέςΗ υπηρεσία αυτή χύτευσης ψευδαργύρου είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων ακριβείας σε αυτοκίνητα και προστατευτικά περιβλήματα για ηλεκτρονικό εξοπλισμό.που απαιτούν ιδιαίτερα υψηλή ακρίβεια διαστάσεωνΑς ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στο τεχνικό σύστημα.

Ανάλυση όλης της διαδικασίας της υπηρεσίας χύτευσης με ζύγισμα για κράμα ψευδαργύρου
1Σχεδιασμός και κατασκευή καλούπιων
Χρησιμοποιούμε υψηλής αντοχής χάλυβα όπως το H13 για την κατασκευή ανθεκτικών σε υψηλές θερμοκρασίες σύνθετων καλούπιων.Η ακρίβεια του μεγέθους της κοιλότητας μέσα στο καλούπι μπορεί να ελεγχθεί σε επίπεδο μικρών.
2.Πρόοδος τήξης κράματος
Όταν λιώνεται κράμα ψευδαργύρου, η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια στο εύρος των 380-420°C. Γιατί; Επειδή μόνο σε αυτή τη θερμοκρασία, η ρευστότητα του υλικού κράματος ψευδαργύρου είναι βέλτιστη,διασφαλίζοντας έτσι την ομαλή εξέλιξη της επακόλουθης χύτευσης με πετσέτα, και τα προϊόντα χυτοειδούς κράματος ψευδαργύρου είναι λιγότερο πιθανό να έχουν προβλήματα όπως τρύπες στην άμμο και πόρους.
3.Στάδιο σχηματισμού υψηλής πίεσης
Στη συνέχεια, το λυμένο διάλυμα κράματος ψευδαργύρου εγχέεται γρήγορα στην κοιλότητα του καλούπιου με πίεση 800-1200bar.πολύ μικρές και πολύπλοκες δομές στο καλούπι μπορούν να γίνουν απόλυτα πεταμένα, η οποία είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική για την κατασκευή σύνθετων καμπυλωμένων επιφανειών σε θωρακισμένα περιττώματα από κράμα ψευδαργύρου.
4.Έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας
Υπάρχουν πολλοί σωλήνες ψύξης στο καλούπι για τον έλεγχο της θερμοκρασίας των διαφόρων περιοχών.ο χρόνος απομόρφωσης των εξαρτημάτων μπορεί να μειωθεί σε λιγότερο από 10 δευτερόλεπτα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
5Αυτοματοποιημένη μεταπεξεργασία
Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα χέρι χειρισμού μηχανής για την ακριβή αφαίρεση των εξαρτημάτων.και πρέπει να περάσουν από μια σειρά από διαδικασίες μετα-επεξεργασίας, όπως η αποστρώση, η γυάλωση, η άλεση, η τελική επεξεργασία CNC και η επεξεργασία της επιφάνειας (όπως η ηλεκτροπληγήση, η PVD, η βαφή κλπ.).τα χυτοειδή ή τα κέλυφα από κράμα ψευδαργύρου μπορούν να παρουσιάσουν ποικίλες υφές από καθρέφτη έως παγωμένο.

Η βασική αξία της τεχνολογίας χύτευσης ψευδαργύρου

Ικανότητα σχηματισμού εξαιρετικής ακρίβειας
Το κράμα ψευδαργύρου έχει το χαρακτηριστικό του χαμηλού σημείου τήξης (μόνο 385 °C), γεγονός που επιτρέπει την κατασκευή εξαιρετικά λεπτών εξαρτημάτων με πάχος τοιχώματος μόλις 0,3 mm,και το σφάλμα μεγέθους μέρους είναι ιδιαίτερα μικρόΓια παράδειγμα, αυτά τα ιδιαίτερα ακριβή εξαρτήματα σε ιατρικό εξοπλισμό μπορούν να σχηματιστούν καλά με χύτευση ψευδαργύρου από κράμα ψευδαργύρου.ορισμένα τμήματα φορτιστή στο εσωτερικό του αυτοκινήτου μπορούν να επιτύχουν τις περίπλοκες απαιτήσεις σχήματος και ακρίβειας μετά από χύτευση ψευδαργύρου.

Οικονομική λύση μαζικής παραγωγής
Συνήθως, χρειάζονται μόνο 20 δευτερόλεπτα για να ολοκληρωθεί ένα χύτευση ψευδαργύρου, και η διάρκεια ζωής του καλούπι μπορεί να φτάσει πάνω από 10.000 φορές.χρησιμοποιώντας εξατομικευμένες υπηρεσίες χύτευσης ψευδαργύρου μπορούν να εξοικονομήσουν πολύ χρόνο και το κόστος του έργου.

Διαφορετική επεξεργασία επιφανειών
Τα σκεύη χύτευσης με ένωση ψευδαργύρου μπορούν να υποβληθούν απευθείας σε περισσότερες από 10 διαφορετικές επεξεργασίες επιφάνειας, όπως ηλεκτροπληγήση, ανωδίαση, βαφή κλπ.η εμφάνιση των προϊόντων που παράγονται είναι πιο ποικίλη και πιο σύμφωνη με τις ανάγκες περισσότερων αγορών, σε αντίθεση με την παραδοσιακή μεταποίηση μετάλλων, όπου το εύρος επεξεργασίας είναι περιορισμένο.

Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες
Σε γενικές γραμμές, οι πρώτες ύλες για το ρίξιμο ψευδαργύρου είναι 3 #, 4 #, 5 # και άλλες κατηγορίες ψευδαργύρου.που μπορεί να αντέξει μια υπερμεγάλη δύναμη τράβηξης 358MPa μετά από διαδικασία χύτευσης ψευδαργύρου, έχει καλή αντοχή και επιμήκυνση έως και 10%.

Εφαρμογή στον κλάδο

Το πεδίο των οχημάτων νέας ενέργειας
Το ψευδαργύρισμα από κράμα ψευδαργύρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το περίβλημα του φορτιστή του αεροσκάφους (κάστρο ψευδαργύρισμα από κράμα ψευδαργύρου), το στήριγμα της ηλεκτρονικής μονάδας ελέγχου, τα δομικά μέρη του έξυπνου πιλοτικού θαλάμου, τις πόρτες ζώνης ασφαλείας στα καθίσματα,και πόρτες για τη στερέωση κιβωτίων αποσκευών.
Καινοτομία στην ηλεκτρονική κατανάλωση
Σώμα μικροφώνου, θάλαμο φόρτισης ακουστικών, θάλαμο ομιλητών Bluetooth και εσωτερικά μέρη, μεσαίο πλαίσιο έξυπνης φορητής συσκευής, βάση μικρομονάδας διάσπασης θερμότητας,αυτά τα ηλεκτρονικά καταναλωτικά προϊόντα, μπορεί επίσης να παρατηρηθεί χύτευση με έλαιο ψευδαργύρου.
Κατασκευή βιομηχανικού εξοπλισμού
Στη βιομηχανική κατασκευή εξοπλισμού, τα χυτοσυστατικά από κράμα ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε σωλήνες πνευματικών ενεργοποιητών, προστατευτικά καλύμματα οργάνων ακριβείας και σωλήνες βαλβίδων ελέγχου υγρών.
Βασικά σημεία εξυπηρέτησης εξατομικευμένης χύτευσης συσσωματωμάτων ψευδαργύρου
Στρατηγική επιλογής υλικών
Σε διαφορετικά περιβάλλοντα χρήσης απαιτούνται διαφορετικά υλικά. Εάν πρόκειται για γενικό δομικό μέρος, χρησιμοποιήστε Zamak3, εάν απαιτείται αντοχή στη διάβρωση, επιλέξτε κράμα ZA-8.εάν οι απαιτήσεις αντοχής είναι ιδιαίτερα υψηλέςΧρησιμοποιήστε ZA-27.
Βελτιστοποίηση μηχανικής καλούπιων
Θα χρησιμοποιήσουμε το λογισμικό Flow-3D για να προσομοιώσουμε τη ροή του διαλύματος κράματος ψευδαργύρου στο καλούπι.Έχουμε επίσης αναπτύξει ένα ειδικό σύμφωνο σύστημα ψύξης νερού που μπορεί να μειώσει την πιθανότητα ελαττωμάτων όπως συρρίκνωση στο εσωτερικό του μέρους σε λιγότερο από 00,3%.
Μητρώο παραμέτρων διαδικασίας
Έχουμε δημιουργήσει ένα τρισδιάστατο μοντέλο παραμέτρων που λαμβάνει υπόψη τους τρεις βασικούς παράγοντες της θερμοκρασίας, της πίεσης και της ταχύτητας.οι παραμέτροι αυτοί ρυθμίζονται δυναμικά κατά τη διαδικασία χύτευσης ψευδαργύρου για να επιτευχθεί απόδοση προϊόντος άνω του 98%.
Οριζόντια σύγκριση τεχνολογίας

Σε σύγκριση με το χύτεμα με πετονόμηση κράματος αλουμινίου

Το ψευδαργύρισμα από κράμα ψευδαργύρου μπορεί να γεμίσει την κοιλότητα του καλούπιου πιο πλήρως, και η ταχύτητα πλήρωσης είναι 28% υψηλότερη από αυτή του αλουμινίου και η επιφάνεια είναι ομαλότερη.και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να αυξηθεί κατά 2 επίπεδαΩς εκ τούτου, αν θέλετε να κατασκευάσετε ένα μικροσκοπικό περίβλημα ψευδαργύρου και να επιτύχετε μαζική παραγωγή, το ψευδαργύριο έχει περισσότερα πλεονεκτήματα.
Σε σύγκριση με την πλαστική ένεση
Η θερμική αγωγιμότητα των προϊόντων χύτευσης με ένωση ψευδαργύρου είναι 15 φορές υψηλότερη από εκείνη των προϊόντων πλαστικής εκτόξευσης με ένεση και το αποτέλεσμα αντιηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής είναι καλύτερο,και η ηλεκτρομαγνητική απόδοση προστασίας μπορεί να βελτιωθεί κατά 20dBΩς εκ τούτου, στους εξοπλισμούς επικοινωνίας 5G, το ψευδαργύριο είναι μια ιδανική δομική λύση.
Οι υπηρεσίες χύτευσης πεπιεσμένου ψευδαργύρου για κράματα ψευδαργύρου αλλάζουν το τοπίο της κατασκευής ακριβείας μέσω βελτιώσεων υλικών, καινοτομιών σχεδιασμού καλούπιων και τεχνολογιών ευφυούς κατασκευής.Είτε πρόκειται για μικρά μικροηλεκτρονικά εξαρτήματα είτε για μέρη βαρέων μηχανημάτων, εξατομικευμένες υπηρεσίες χύτευσης ψευδαργύρου έχουν τα μοναδικά πλεονεκτήματα της διαδικασίας.Ειδικά στον τομέα των δοχείων χύτευσης με ένωση ψευδαργύρου, δημιουργώντας μια νέα κατάσταση στην τεχνολογία σχηματισμού μετάλλων.

Υπηρεσίες χύτευσης πεπιεσμένου ψευδαργύρου σε κράμα ψευδαργύρου

Η Selection Hardware επικεντρώνεται στην παροχή πλήρους φάσματος υπηρεσιών χύτευσης ψευδαργύρου, καλύπτοντας όλες τις λύσεις της αλυσίδας αξίας από την έρευνα και ανάπτυξη υλικών έως την παράδοση τελικού προϊόντος.Εμπιστοσύνη σε έξυπνες γραμμές παραγωγής χύτευσης με πετύπωση και συστήματα προσομοίωσης CAE, παρέχουμε:

1 Υψηλής ακρίβειας εξατομικευμένες υπηρεσίες χύτευσης με έλαση ψευδαργύρου, που υποστηρίζουν την κατασκευή εξαρτημάτων 0,3-50 kg, έλεγχο ανοχής ± 0,03 mm και μηνιαία παραγωγική ικανότητα άνω των 2 εκατομμυρίων τεμαχίων.

2 Καινοτόμος μηχανισμός χύτευσης χάλυβα από κράμα ψευδαργύρου, που επιτυγχάνει πάχος τοιχώματος πολύ λεπτού 0,5 mm και επεξεργασία επιφάνειας σε νανοεπίπεδο·
3 Ανάπτυξη εφαρμογών πλήρους σενάριου, που καλύπτει τα ηλεκτρικά περιβλήματα κινητήρων νέων ενεργειακών οχημάτων, τα καλύμματα προστασίας ιατρικού εξοπλισμού, τις ενότητες διάσπασης θερμότητας σταθμών βάσης 5G και άλλους τομείς υψηλής τεχνολογίας.Μέσα από το σύστημα πιστοποίησης IATF16949 και το σύστημα ιχνηλασιμότητας ολόκληρης της διαδικασίας, διασφαλίζουμε ότι κάθε προϊόν ψευδαργύρου έχει τόσο δομική αντοχή όσο και αισθητική αξία, παρέχοντας στους παγκόσμιους πελάτες υπηρεσίες κατασκευής με τόσο πλεονεκτήματα κόστους όσο και τεχνικά εμπόδια.