OEM Υπηρεσία κατασκευής φύλλου μετάλλου Τμήματα τυποποίησης από ανοξείδωτο χάλυβα για μηχανή καφέ

Υπηρεσία κατασκευής φύλλου μετάλλου Τμήματα τυποποίησης από ανοξείδωτο χάλυβα για μηχανή καφέ

Εισαγωγή της σφραγίδωσης μετάλλου

Η χαλυβουργία είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων με την εφαρμογή υψηλής δύναμης σε ένα επίπεδο μεταλλικό φύλλο ή κύλινδρο, χρησιμοποιώντας ένα πετράδι για να σχηματίσει το μέταλλο.Χρησιμοποιείται συνήθως στη μαζική παραγωγή για μια ευρεία ποικιλία βιομηχανιώνΗ τυποποίηση μετάλλων χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή τμημάτων που είναι επίπεδα, ακριβή και με καθορισμένα σχήματα ή μοτίβα.

Βασικά βήματα στη διαδικασία σφράγισης μετάλλου:

1. Επενδύσεις:
   Στο στάδιο του κενώματος, το ακατέργαστο φύλλο μετάλλου τροφοδοτείται σε ένα τυπογραφικό μηχάνημα και χρησιμοποιείται ένα πετσί για να χτυπήσει το επιθυμητό σχήμα (γνωστό ως "κενό") από το φύλλο μετάλλου.Το κενό είναι ουσιαστικά το σημείο εκκίνησης για περαιτέρω διαμόρφωση.

2. Σφραγισμός(Σχηματισμός):
   Το κενό τοποθετείται στη συνέχεια σε ένα πετράδι, όπου εφαρμόζεται πίεση για να το διαμορφώσει σε ένα συγκεκριμένο σχήμα ή σχέδιο.Ανάλογα με το επιθυμητό αποτέλεσμα.

3. Κόψιμο:
   Μετά τη διαμόρφωση του μετάλλου, μπορούν να διεξαχθούν πρόσθετες εργασίες κοπής για την επίτευξη των τελικών διαστάσεων ή την αφαίρεση του περιττού υλικού.Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει την κοπή των άκρων ή την κοπή τρυπών στο μέρος.

4. Πίρσινγκ:
   Η διαδικασία αυτή περιλαμβάνει τη δημιουργία τρυπών ή τρυπών στο μεταλλικό μέρος.ή αεραγωγούς.

5. Σχηματισμός και Κλίση:
   Χρησιμοποιώντας ειδικά σχεδιασμένα σχήματα, το μέταλλο λυγίζεται σε μια συγκεκριμένη γωνία ή ακτίνα για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα.

6. Τελεία:
   Αφού το τμήμα σφραγιστεί, μπορεί να υποβληθεί σε δευτερεύουσες εργασίες, όπως επεξεργασίες επιφάνειας, αποστράγγιση (απομάκρυνση κοφτερών άκρων), βαφή ή επικάλυψη για αισθητική ή προστασία.

Τα πλεονεκτήματα της σφραγίδωσης με μέταλλο

• Υψηλή αποδοτικότητα:Δυνατότητα παραγωγής μεγάλων ποσοτήτων εξαρτημάτων γρήγορα και με συνέπεια.
• Ακριβότητα:Επιτυγχάνει στενές ανοχές και ομοιομορφία στις διαστάσεις των τμημάτων.
• Αποδοτικό από άποψη κόστους: Μειώνει τις απώλειες υλικών και το κόστος εργασίας, ειδικά στην παραγωγή μεγάλου όγκου.
• ΠολλαπλομορφίαΜπορεί να δημιουργήσει περίπλοκα σχήματα, τρύπες και μοτίβα.
• Υλικές επιλογές: Συμβατό με διάφορα μέταλλα, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του χαλκού και άλλων.

Εφαρμογές της σφραγίδωσης μετάλλων

Η τυποποίηση μετάλλων χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για την παραγωγή εξαρτημάτων όπως:

• Αυτοκινητοβιομηχανία:Πίνακες σώματος, αγκάλια και συνδέσμους.
• Ηλεκτρονικά:Περιφράγματα, εξαρτήματα πλακών κυκλωμάτων και απορροφητήρες θερμότητας.
• Αεροδιαστημική: Διαρθρωτικά στοιχεία και συνδέσμοι ακριβείας.
• Ιατρικές συσκευές: Χειρουργικά εργαλεία και περιβλήματα εξοπλισμού.
• Καταναλωτικά αγαθά: Μέρη συσκευών, διακοσμητικά αντικείμενα και σκεύη.

Γενικές ερωτήσεις

Ερώτηση 1: Είστε εμπορική εταιρεία ή κατασκευαστής;

Α1: Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής με πάνω από 17 χρόνια εμπειρίας, έχουμε αυτοχειριζόμενα εργοστάσια, καλωσορίζουμε να επισκεφθείτε τα εργοστάσιά μας.

Ε2: Προσφέρετε επιχειρήσεις OEM ή ODM;

Α2: Ναι. OEM και ODM είναι η κύρια επιχείρησή μας.

Ε3:Ποιες υπηρεσίες προσφέρει η εταιρεία σας;

Α3: Υπηρεσία ολοκληρωμένης κατασκευής μετάλλων/πλαστικών.

Ε4: Μπορείτε να βοηθήσετε στην συναρμολόγηση των εξαρτημάτων μετά την κατασκευή τους;

Α4: Ναι. Το εργοστάσιό μας έχει πολλές γραμμές συναρμολόγησης.

Ε: Ποια είναι η τιμή του προϊόντος μας;

Α5: Η τιμή εξαρτάται από τα έργα σας.

Ε6: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης;

Α6: Συνήθως 7~15 εργάσιμες ημέρες για δείγματα, 30 εργάσιμες ημέρες για μαζική παραγωγή.

Ε7: Θα είναι ασφαλές το σχέδιο ή άλλα έγγραφα μου αφού τα πάρετε;

Α7: Ναι. Μπορούμε να υπογράψουμε εμπιστευτική συμφωνία για όλα τα έργα σας