Υψηλής ακρίβειας τμήματα τυπώματος χαρτιού μετάλλου Υπηρεσία κατασκευής μετάλλου για ηλεκτρονικά

Υπηρεσία Κατασκευής Μεταλλικών Σφραγισμένων Μεταλλικών Τμημάτων για Ηλεκτρονικά

Τεχνικές παραμέτρους

Εισαγωγή της σφραγίδωσης μετάλλου

Η χαλυβουργία είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων με την εφαρμογή υψηλής δύναμης σε ένα επίπεδο μεταλλικό φύλλο ή κύλινδρο, χρησιμοποιώντας ένα πετράδι για να σχηματίσει το μέταλλο.Χρησιμοποιείται συνήθως στη μαζική παραγωγή για μια ευρεία ποικιλία βιομηχανιώνΗ τυποποίηση μετάλλων χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή τμημάτων που είναι επίπεδα, ακριβή και με καθορισμένα σχήματα ή μοτίβα.

Κύρια Βήματα στη Διαδικασία Στύγματος Μεταλλικών:

1- Κλείσιμο:
Στο στάδιο του κενώματος, το ακατέργαστο φύλλο μετάλλου τροφοδοτείται σε ένα τυπογραφικό μηχάνημα και χρησιμοποιείται ένα πετσί για να χτυπήσει το επιθυμητό σχήμα (γνωστό ως "κενό") από το φύλλο μετάλλου.Το κενό είναι ουσιαστικά το σημείο εκκίνησης για περαιτέρω διαμόρφωση.

2. Σφραγισμός (Σχηματισμός):
Το κενό τοποθετείται στη συνέχεια σε ένα πετράδι, όπου εφαρμόζεται πίεση για να το διαμορφώσει σε ένα συγκεκριμένο σχήμα ή σχέδιο.Ανάλογα με το επιθυμητό αποτέλεσμα.

3Κόψιμο:
Μετά τη διαμόρφωση του μετάλλου, μπορούν να διεξαχθούν πρόσθετες εργασίες κοπής για την επίτευξη των τελικών διαστάσεων ή την αφαίρεση του περιττού υλικού.Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει την κοπή των άκρων ή την κοπή τρυπών στο μέρος.

4Πίρσινγκ:
Η διαδικασία αυτή περιλαμβάνει τη δημιουργία τρυπών ή τρυπών στο μεταλλικό μέρος.ή αεραγωγούς.

5- Σχηματισμός και κάμψη:
Χρησιμοποιώντας ειδικά σχεδιασμένα σχήματα, το μέταλλο λυγίζεται σε μια συγκεκριμένη γωνία ή ακτίνα για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα.

6Τελεία:
Αφού το τμήμα σφραγιστεί, μπορεί να υποβληθεί σε δευτερεύουσες εργασίες, όπως επεξεργασίες επιφάνειας, αποστράγγιση (απομάκρυνση κοφτερών άκρων), βαφή ή επικάλυψη για αισθητική ή προστασία.

Τα πλεονεκτήματα της σφραγίδωσης με μέταλλο

Η χαλυβουργία είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιεί πετσέτες και πιέσεις για να διαμορφώσει φύλλα μετάλλου σε επιθυμητά μέρη.

Εδώ είναι τα βασικά πλεονεκτήματα της επεξεργασίας της τυποποίησης μετάλλων:

1. Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα

Ικανότητα μαζικής παραγωγής: Η τυποποίηση μετάλλων είναι ιδανική για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, επιτρέποντας την ταχεία δημιουργία μεγάλων όγκων εξαρτημάτων.

Αυτοματοποιημένη διαδικασία: Οι σύγχρονες μηχανές σφράγισης και τα ρομποτικά συστήματα μειώνουν σημαντικά το χρόνο παραγωγής.

2. Κόστος-αποτελεσματικότητα

Μειωμένα Κόστη Εργασίας: Η αυτοματοποίηση ελαχιστοποιεί την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, μειώνοντας το συνολικό κόστος.

Βελτιστοποίηση υλικών: Η ακριβής τυποποίηση μειώνει τις υλικές σπατάλες, αυξάνοντας την οικονομική απόδοση.

Επαναχρησιμοποιήσιμα πετρώματα: Μόλις δημιουργηθούν, τα πετρώματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν επανειλημμένα, μειώνοντας μακροπρόθεσμα τα έξοδα παραγωγής.

3Ακριβότητα και Συνεκτικότητα

Σφιχτές ανοχές: Η σφραγίδα εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα με ανοχές τόσο σφιχτές όσο ± 0,01 mm.

Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια: Η διαδικασία παράγει πανομοιότυπα εξαρτήματα, ακόμη και σε μεγάλης παραγωγής.

4Ελαστικότητα σχεδιασμού

Σύνθετα Σχήματα: Η σφραγίδα μετάλλου μπορεί να δημιουργήσει περίπλοκα σχέδια, τρύπες, καμπύλες και ανάγλυφα σε μία μόνο διαδικασία.

Ευρύ φάσμα μετάλλων: Δουλεύει με υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, χαλκό και άλλα, ανάλογα με την εφαρμογή.

5Δυνατότητα και αντοχή

Βελτιωμένες ιδιότητες υλικού: Η διαδικασία μπορεί να ενισχύσει τα υλικά με σκληρύνση κατά τη διάρκεια της τυποποίησης.

Υψηλής ποιότητας παραγωγή: Παράγει εξαρτήματα με εξαιρετική δομική ακεραιότητα και αντοχή.

6Πολυδιάστατη

Διαφορετικές εφαρμογές: Χρησιμοποιούνται σε όλες τις βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων της αυτοκινητοβιομηχανίας, των ηλεκτρονικών, του αεροδιαστημικού, της ιατρικής και των καταναλωτικών αγαθών.

Πολλαπλές Τεχνικές: Περιλαμβάνει προοδευτική γραμματοσήμανση, βαθιά ζωγραφική και κοπή για ποικίλες απαιτήσεις.

7. Πεκτικοποίηση

Προσαρμόζεται για την κατασκευή πρωτοτύπων και την παραγωγή: Η χαλυβουργία υποστηρίζει τόσο τα μικρά πρωτότυπα παρτίδων όσο και την παραγωγή μεγάλου όγκου.

Εύκολη τροποποίηση εργαλείου: Τα πετράδια μπορούν να προσαρμοστούν για να προσαρμοστούν στις αλλαγές σχεδιασμού, καθιστώντας το ευπροσάρμοστο για τις εξελισσόμενες ανάγκες.

8. Φιλικό προς το περιβάλλον

Διατήρηση υλικών: Η βελτιστοποιημένη κοπή και το σχήμα μειώνουν τα απόβλητα.

Ανακυκλώσιμη ικανότητα: Το υλικό από τα σκουπίδια από την τυπογράφηση είναι συχνά ανακυκλώσιμο, υποστηρίζοντας βιώσιμες πρακτικές παραγωγής.

Υποστήριξη και Υπηρεσίες

Η Selection Hardware παρέχει ολοκληρωμένες υπηρεσίες τυποποίησης μετάλλων σε πελάτες σε όλο τον κόσμο.Τα τυπωμένα εξαρτήματα που παράγουμε για τις μηχανές καφέ της Νέστλε έχουν εκτιμηθεί πολύ από τον πελάτη., καθιστώντας μας μακροπρόθεσμο και αξιόπιστο εταίρο της συνεργασίας της Nestlé.

Η εταιρεία μας προσφέρει εξειδικευμένες υπηρεσίες κατασκευής φύλλου μετάλλου, παρέχοντας υψηλής ποιότητας, προσαρμοσμένες λύσεις για βιομηχανίες σε όλο τον κόσμο.Παρέχουμε εξαρτήματα που έχουν κατασκευαστεί με ακρίβεια, προσαρμοσμένα στις ειδικές σας ανάγκες..

Εφαρμογές της σφραγίδωσης μετάλλων

Η εταιρεία μας προσφέρει υπηρεσίες τυποποίησης μετάλλων για τις ακόλουθες βιομηχανίες:

1Βιομηχανία αυτοκινήτων: Επιλογή Εργαλείαπροσφέρει υπηρεσίες εξατομικευμένης σήμανσης για διάφορα εξαρτήματα αυτοκινήτων όπωςτα πάνελ του αμαξώματος, τα στηρίγματα, τα εξαρτήματα του πλαισίου και άλλα δομικά μέρη.

2Ηλεκτρονικά:Παρέχουμε ακριβείς και πολύπλοκες υπηρεσίες σφράγισης μετάλλων για ηλεκτρονικά, όπωςΣύνδεσμοι και περιβλήματα για πληκτρολόγια και άλλες ηλεκτρονικές συσκευές.

3Εργαλεία:Οι συσκευές κουζίνας, τα πλυντήρια ρούχων, τα στεγνωτήρια και άλλα οικιακά είδη συχνά περιέχουν τα εξατομικευμένα από εμάς προϊόντα σφραγίσματος.

4Αεροδιαστημική: Επιλογή Εργαλεία παρέχουν εξαρτήματα τυπογραφίας για την αεροδιαστημική βιομηχανία, όπως στηρίγματα, πάνελ και δομικά στοιχεία.

5Βιομηχανικοί εξοπλισμός:Η επεξεργασία της γραμματοσήμανσης χρησιμοποιήθηκε επίσης για την παραγωγή εξαρτημάτων για μηχανήματα, εργαλεία και άλλα βαριά εξοπλισμό.

Γενικές ερωτήσεις

Ερώτηση 1: Είστε εμπορική εταιρεία ή κατασκευαστής;

Α1: Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής με πάνω από 17 χρόνια εμπειρίας, έχουμε αυτοχειριζόμενα εργοστάσια, καλωσορίζουμε να επισκεφθείτε τα εργοστάσιά μας.

Ε2: Προσφέρετε επιχειρήσεις OEM ή ODM;

Α2: Ναι. OEM και ODM είναι η κύρια επιχείρησή μας.

Ε3:Ποιες υπηρεσίες προσφέρει η εταιρεία σας;

Α3: Υπηρεσία ολοκληρωμένης κατασκευής μετάλλων/πλαστικών.

Ε4: Μπορείτε να βοηθήσετε στην συναρμολόγηση των εξαρτημάτων μετά την κατασκευή τους;

Α4: Ναι. Το εργοστάσιό μας έχει πολλές γραμμές συναρμολόγησης.

Ε: Ποια είναι η τιμή του προϊόντος μας;

Α5: Η τιμή εξαρτάται από τα έργα σας.

Ε6: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης;

Α6: Συνήθως 7~15 εργάσιμες ημέρες για δείγματα, 30 εργάσιμες ημέρες για μαζική παραγωγή.

Ε7: Θα είναι ασφαλές το σχέδιο ή άλλα έγγραφα μου αφού τα πάρετε;

Α7: Ναι. Μπορούμε να υπογράψουμε εμπιστευτική συμφωνία για όλα τα έργα σας